專注于銑削——使用旋轉刀具逐漸從工件上去除材料的加工過程——數控銑床設備是世界各地工廠的支柱。這些機床利用沿一個或多個軸的各種切削刀具通過機械方式從工件上去除材料。
數控銑床設備通常用于各種制造行業：從航空航天、航運、汽車、石鉆井/泵送和煉油等行業，到醫療、FMC 制造和精密工程行業。
也稱為CNC加工中心，更先進的CNC銑床可以沿多軸運行。這些都配備自動換刀器、先進的機器冷卻系統、托盤更換器和先進的軟件，以提高加工過程的效率和精度。
什么是數控銑床設備/加工中心
首先，讓我們看看什么是數控銑床。
CNC 銑床是機器操作的切削工具，由計算機數字控制 (CNC) 系統編程和管理，以準確地從工件上去除材料。加工過程的最終結果是使用計算機輔助設計 (CAD) 軟件創建的特定零件或產品。
這些機床通常配備一個主軸和三個線性軸來定位或移動要加工的零件。更高級的版本可能有第4個或第5個旋轉軸，以允許加工不同尺寸和尺寸的更精確的形狀。
CNC 銑床/加工中心通常采用稱為銑削或機加工的材料切割過程 - 銑削過程包括將一塊預成型材料（也稱為工件）固定到連接到銑床平臺的夾具上。然后將快速旋轉的工具（或一系列可互換工具）應用于材料以去除材料的小碎片，直到獲得零件所需的形狀。
根據零件使用的材料以及加工零件的復雜性，可以應用不同的軸、切割頭速度和進給率。
銑削通常用于加工從軸向角度來看不對稱的零件。這些零件可能具有獨特的曲率或表面輪廓，這可能需要結合鉆孔和攻絲、凹槽、槽、凹槽、凹槽和孔來加工。它們還可以構成其他制造過程的工具的一部分——例如在 3D 模具的制造中。
先進數控銑床/數控加工中心的特點
過去，銑床是手動操作的。操作員必須使用不同工具的機器組合來加工更復雜的零件或產品。或者他們不得不在一臺機器上使用各種設置來完成工作。
隨著 CNC 控制和自動換刀裝置 (ATC) 等技術的進步，可以實現更高的效率、靈活性和速度——即使對于更復雜的零件也是如此。數字讀數和測量系統的提供也提高了 CNC 加工過程的準確性。
為了滿足需要“高混合、小批量”(HMLV) 或“小批量”生產靈活性的制造商的需求，CNC 加工中心可以配備托盤更換器或其他自動化解決方案，以形成柔性制造單元 (FMC) 的一部分或柔性制造系統 (FMS)。這使得此類機器能夠滿足各種加工需求和需求。
CNC銑床是如何工作的？
CNC銑床或CNC加工中心的一般原理是將要加工的零件夾在機床工作臺的頂部。它可以直接夾在桌子上，也可以用虎鉗或固定裝置固定到位。
包括切削刀具的主軸（移動部分）然后被垂直或水平定位。在該配置中，刀具可以到達工件上的各個 XYZ 位置并開始切割和成型操作。在這樣做時，工件或零件可以被固定、安裝或由工作臺沿直線方向移動/定位到具有切削工具的主軸。這允許根據加工零件所需的所需形狀去除材料。
CNC 銑床可以是臥式也可以是立式。
您可以在下面的簡化圖中看到它的外觀。
CNC銑床與CNC車床（車削中心）
雖然數控銑床就像數控車床一樣是機床，但兩種工具的操作方式卻大不相同。
對于 CNC
銑床（又名 CNC 加工中心），使用臺鉗或夾具將工件固定或安裝到位，同時在工件的頂部或周圍操作切削工具。然后使用切割工具或鉆頭逐漸去除材料，這些工具或鉆頭沿兩個或多個軸以不同的進給速率高速旋轉。
然而，在CNC 車床（又名 CNC 車削中心）的情況下，工件（通常是圓柱形）安裝在旋轉卡盤或主軸上。然后“車削”（因此稱為車削中心）或沿主軸旋轉，而位于旋轉或定位轉臺中的切削刀具將沿平行于工件的方向移動。然后使用文具切割工具去除材料。
因此，CNC 銑床使用帶有固定工件的旋轉工具，而
CNC 車床將使用固定刀具旋轉要加工的材料。
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